Μέτρηση συγκέντρωσης πολτού
Η συγκέντρωση πολτού στο θάλαμο του μηχανήματος φτάνει γενικά το 2,5–3,5%. Απαιτείται νερό για την αραίωση του πολτού σε χαμηλότερη συγκέντρωση για καλά διασκορπισμένες ίνες και απομάκρυνση ακαθαρσιών.
Γιαμηχανές Fourdrinier, η συγκέντρωση χαρτοπολτού που εισέρχεται στο πλέγμα είναι τυπικά 0,3–1,0% ανάλογα με τα χαρακτηριστικά του χαρτοπολτού, τις ιδιότητες του εξοπλισμού και την ποιότητα του χαρτιού. Σε αυτό το στάδιο, το επίπεδο αραίωσης αντιστοιχεί στην απαιτούμενη συγκέντρωση χαρτοπολτού στο πλέγμα, που σημαίνει ότι η ίδια συγκέντρωση χρησιμοποιείται για καθαρισμό, διήθηση και διαμόρφωση στο πλέγμα.
Η συγκέντρωση χαρτοπολτού στο πλέγμα είναι χαμηλότερη, στο 0,1–0,3% μόνο για τις μηχανές κυλίνδρων. Ο ρυθμός ροής μέσω του καθαρισμού και της διήθησης είναι υψηλότερος από τις απαιτήσεις με τέτοιο χαρτοπολτό χαμηλής συγκέντρωσης. Επιπλέον, απαιτούνται περισσότερες συσκευές καθαρισμού και διήθησης για την επεξεργασία του χαρτοπολτού χαμηλής συγκέντρωσης, γεγονός που απαιτεί περισσότερο κεφάλαιο, μεγαλύτερο χώρο, πιο σύνθετους αγωγούς και υψηλότερη κατανάλωση ενέργειας.
Οι κυλινδροειδείς μηχανές συχνά υιοθετούν έναδιαδικασία αραίωσης δύο σταδίων,στην οποία η συγκέντρωση μειώνεται σε 0,5~0,6% αρχικά για προκαταρκτικό καθαρισμό και διήθηση· στη συνέχεια μειώνεται περαιτέρω στην επιθυμητή συγκέντρωση πριν εισαχθεί στο πλέγμα σε κουτί σταθεροποίησης.
Η αραίωση του πολτού χρησιμοποιεί λευκό νερό μέσω του πλέγματος, κάτι που είναι τυπικό για την εξοικονόμηση νερού και την ανάκτηση λεπτών ινών, πληρωτικών και χημικών ουσιών από το λευκό νερό. Η ανάκτηση λευκού νερού είναι επωφελής για την εξοικονόμηση ενέργειας σε μηχανήματα που απαιτούν θέρμανση πολτού.
Βασικοί παράγοντες που επηρεάζουν τη συγκέντρωση αραιωμένου πολτού
Διακυμάνσεις στη συγκέντρωση πολτού που εισέρχεται στο ρυθμιστικό κουτί
Οι διακυμάνσεις στη συνοχή από το χτύπημα ή οι αλλαγές στο σύστημα θραύσης μπορούν να προκαλέσουν διακυμάνσεις στη συγκέντρωση του πολτού. Η κακή κυκλοφορία στα κιβώτια των μηχανημάτων μπορεί να οδηγήσει σε ασυνεπή συγκέντρωση πολτού σε διαφορετικές περιοχές, προκαλώντας περαιτέρω αστάθεια.
Αντίστροφη ροή απόρριψηςs σεΚαθαρισμός καιδιήθηση
Τα απόβλητα από τον καθαρισμό και τη διήθηση συνήθως επανεισάγονται στο σύστημα με το νερό αραίωσης. Οι διακυμάνσεις στον όγκο και τη συγκέντρωση αυτών των αποβλήτων εξαρτώνται από την απόδοση του εξοπλισμού καθαρισμού και διήθησης και τα επίπεδα υγρού στις εισόδους της αντλίας.
Αυτές οι αλλαγές έχουν επιπτώσεις στη συγκέντρωση λευκού νερού που χρησιμοποιείται για την αραίωση και, με τη σειρά της, στην τελική συγκέντρωση πολτού. Παρόμοια προβλήματα μπορούν να προκύψουν στα συστήματα επιστροφής των δεξαμενών υπερχείλισης των μηχανών κυλίνδρων.
Οι διακυμάνσεις στη συγκέντρωση αραιωμένου πολτού μπορούν να επηρεάσουν τόσο τη λειτουργία της μηχανής χαρτιού όσο και την τελική ποιότητα του χαρτιού. Επομένως, είναι απαραίτητο να παρακολουθείται στενά η συγκέντρωση του πολτού μεμετρητής συνοχής πολτούκατασκευάζεται απόΛονμέτερκατά τη διάρκεια της παραγωγής και προσαρμόστε την εισροή στο ρυθμιστικό κουτί για να διατηρήσετε σταθερές συγκεντρώσεις. Οι σύγχρονες μηχανές χαρτιού χρησιμοποιούν συχνά αυτοματοποιημένα όργανα για να:
- Αυτόματη ρύθμιση τουσυγκέντρωση πολτούεισερχόμενοι στο κουτί ρύθμισης.
- Προσαρμόστε την εισροή με βάση τις αλλαγές στο βάρος του χαρτιού καισυγκέντρωση πολτού headbox.
Αυτό εξασφαλίζει σταθερή συγκέντρωση πολτού.
Οφέλη από τη ρύθμιση της συγκέντρωσης για αραιωμένο πολτό
Η ρύθμιση της συγκέντρωσης του αραιωμένου πολτού ωφελεί τόσο τη βέλτιστη λειτουργία της μηχανής χαρτιού όσο και τη διατήρηση της ποιότητας του χαρτιού.
Για μηχανές κυλίνδρων
Όταν ο πολτός έχει χαμηλό βαθμό χτυπήματος και αφυδατώνεται γρήγορα, τα εσωτερικά και εξωτερικά επίπεδα νερού στο τμήμα του πλέγματος μειώνονται, αποδυναμώνοντας την προσκόλληση του στρώματος χαρτιού στο πλέγμα. Αυτό αυξάνει το φαινόμενο συγκέντρωσης, μειώνει την υπερχείλιση και αυξάνει τη διαφορά ταχύτητας μεταξύ του πολτού και του πλέγματος, οδηγώντας σε ανομοιόμορφο σχηματισμό χαρτιού.
Για την αντιμετώπιση αυτού του προβλήματος, η χρήση λευκού νερού αυξάνεται για τη μείωση της συγκέντρωσης του πολτού, αυξάνοντας τον ρυθμό ροής προς το πλέγμα. Αυτό αυξάνει τη διαφορά στάθμης νερού, αυξάνει την υπερχείλιση, μειώνει τις επιπτώσεις της συγκέντρωσης και ελαχιστοποιεί τις διαφορές ταχύτητας, βελτιώνοντας έτσι την ομοιομορφία του φύλλου.
Για μηχανές Fourdrinier
Οι υψηλοί βαθμοί χτυπήματος δυσχεραίνουν την αποστράγγιση, επεκτείνουν τη γραμμή νερού, αυξάνουν την υγρασία στο υγρό φύλλο και οδηγούν σε ανάγλυφη εκτύπωση ή σύνθλιψη κατά την συμπίεση. Η τάση του χαρτιού κατά μήκος της μηχανής μειώνεται και η συρρίκνωση κατά το στέγνωμα αυξάνεται, προκαλώντας ελαττώματα όπως πτυχώσεις και ζάρες.
Για να ξεπεραστούν αυτές οι προκλήσεις, η συγκέντρωση αραιωμένου πολτού μπορεί να αυξηθεί μειώνοντας τη χρήση λευκού νερού, ανακουφίζοντας έτσι τα προβλήματα αποστράγγισης.
Αντίθετα, εάν ο βαθμός χτυπήματος είναι χαμηλός, οι ίνες τείνουν να συσσωματώνονται και η αποστράγγιση γίνεται πολύ γρήγορα στο πλέγμα, επηρεάζοντας την ομοιομορφία του χαρτιού. Σε αυτήν την περίπτωση, η αύξηση της χρήσης λευκού νερού για τη μείωση της συγκέντρωσης του αραιωμένου πολτού μπορεί να μειώσει την συσσωμάτωση και να βελτιώσει την ομοιομορφία.
Σύναψη
Η αραίωση είναι μια κρίσιμη λειτουργία στην χαρτοποιία. Στην παραγωγή, είναι απαραίτητο να:
- Παρακολουθήστε στενά και ελέγξτε αυστηρά τις αλλαγές στο αραιωμένοσυγκέντρωση πολτούγια να διασφαλιστεί η σταθερή λειτουργία.
- Δώστε προσοχή στις αλλαγές στην ποιότητα του προϊόντος και στις συνθήκες λειτουργίαςκαι, όταν είναι απαραίτητο, προσαρμόστε τη συγκέντρωση του πολτού ως εργαλείο για την αντιμετώπιση δυσκολιών όπως αυτές που αναφέρθηκαν παραπάνω.
Με την αποτελεσματική διαχείριση της αραίωσης του χαρτοπολτού, μπορεί να επιτευχθεί σταθερή παραγωγή, χαρτί υψηλής ποιότητας και βέλτιστη λειτουργία.
Ώρα δημοσίευσης: 24 Ιανουαρίου 2025
