Το 1938, η Nestle υιοθέτησε την προηγμένη μέθοδο ξήρανσης με ψεκασμό για την παραγωγή στιγμιαίου καφέ, επιτρέποντας στην σκόνη στιγμιαίου καφέ να διαλύεται γρήγορα σε ζεστό νερό. Επιπλέον, ο μικρός όγκος και το μέγεθος διευκολύνουν την αποθήκευσή του. Έτσι, έχει αναπτυχθεί ραγδαία στη μαζική αγορά. Σήμερα, οι διάσημες μάρκες στιγμιαίου καφέ περιλαμβάνουν τις Nestle, Maxwell, UCC κ.λπ.
Διαδικασία παραγωγής στιγμιαίου καφέ
Ο στιγμιαίος καφές είναι ένα στερεό ρόφημα καφέ που επεξεργάζεται με καβούρδισμα και σύνθλιψη κόκκων καφέ, εκχύλιση διαλυτής ύλης με νερό και στη συνέχεια ξήρανση με ζεστό αέρα ή λυοφιλοποίηση. Είναι εύκολο να διαλυθεί σε νερό και να μετατραπεί ξανά σε υγρό καφέ με την αρχική γεύση και άρωμα. Η διαδικασία παραγωγής έχει ως εξής: κοσκίνισμα κόκκων καφέ, αφαίρεση ακαθαρσιών, καβούρδισμα, άλεση, εκχύλιση, συμπύκνωση, ξήρανση, συσκευασία.
II. Βασικά σημεία της διαδικασίας παραγωγής στιγμιαίου καφέ
(I) Προεπεξεργασία ωμών κόκκων καφέ
Καταρχάς, οι πρώτες ύλες θα πρέπει να επιλέγονται προσεκτικά. Οι φρέσκοι κόκκοι καφέ είναι φωτεινοί, στρογγυλοί και ομοιόμορφου μεγέθους, εξαιρουμένων των μουχλιασμένων, ζυμωμένων, μαύρων, σκωληκοφαγωμένων, εξαιρετικά σπασμένων και άλλων κατώτερων κόκκων, καθώς και διαφόρων ακαθαρσιών όπως κελύφη σπόρων, κομμάτια χώματος, ξύλινα κομμάτια, πέτρες και μέταλλα. Για να διασφαλιστεί η ποιότητα, ο διαχωρισμός μπορεί να πραγματοποιηθεί μέσω δονούμενων κόσκινων, πίεσης ανέμου ή μεταφοράς κενού.
(II) Ψήσιμο
Το καβούρδισμα είναι η καθοριστική διαδικασία για τη διαμόρφωση της γεύσης και της ποιότητας του στιγμιαίου καφέ. Οι εμπορικές διαδικασίες παραγωγής κόκκων καφέ χρησιμοποιούν καβούρδισμα με άμεση φωτιά ημιθερμού αέρα ή καβούρδισμα θερμού αέρα με θαλάμους καβουρδίσματος σε μορφή περιστροφικού τυμπάνου γενικά. Η θερμοκρασία και ο χρόνος καβουρδίσματος είναι βασικοί καθοριστικοί παράγοντες.
Η διάρκεια του χρόνου καβουρδίσματος ποικίλλει όχι μόνο λόγω της ποικιλίας και του τύπου του καφέ, αλλά εξαρτάται και από τον βαθμό καβουρδίσματος που απαιτείται για το τελικό προϊόν. Ο σύντομος χρόνος καβουρδίσματος υποδεικνύει ότι οι κόκκοι καφέ είναι μαλακοί με έντονη οξύτητα, ελαφριά πικράδα και εύκολη εξαγωγή μετά την άλεση. Αντίθετα, ο μεγάλος χρόνος καβουρδίσματος υποδεικνύει ότι οι κόκκοι καφέ είναι τραγανοί με ελαφριά οξύτητα, έντονη πικράδα και χαμηλή απόδοση στην εξαγωγή για πολύ λεπτή σκόνη.
Το ανεπαρκές ψήσιμο θα έχει ως αποτέλεσμα κακό άρωμα, κακό χρώμα του τελικού προϊόντος και χαμηλό ρυθμό εκχύλισης. Το υπερβολικό ψήσιμο θα οδηγήσει σε μεγαλύτερη καθίζηση λαδιού, η οποία θα εμποδίσει την εκχύλιση και θα επηρεάσει τη λειτουργία ξήρανσης με ψεκασμό. Επομένως, οι καλές συνθήκες ψησίματος πρέπει να καθορίζονται από το χρώμα, το άρωμα, την απόδοση, την οικονομική αποδοτικότητα και τις συνθήκες σχεδιασμού του εξοπλισμού παραγωγής του προϊόντος.
Όταν οι κόκκοι καφέ φτάσουν στον απαιτούμενο βαθμό καβουρδίσματος, σβήστε τη φωτιά, σταματήστε τη θέρμανση και ψύξτε τους αμέσως. Επειδή ακόμη και αν σταματήσει η θέρμανση, η θερμότητα στο εσωτερικό των κόκκων καφέ θα συνεχίσει να καβουρδίζεται για ένα χρονικό διάστημα, επομένως αφού οι κόκκοι καφέ αδειάσουν από τον θάλαμο καβουρδίσματος, ο ανεμιστήρας εξαγωγής πρέπει να ενεργοποιηθεί για να τους κρυώσει και να αποτραπεί η αύξηση της θερμοκρασίας. Στη βιομηχανία, ψεκάζεται μια ορισμένη ποσότητα κρύου νερού στον θάλαμο καβουρδίσματος για να κρυώσει και στη συνέχεια οι καβουρδισμένοι κόκκοι καφέ εξέρχονται από τον θάλαμο καβουρδίσματος για ψύξη.
(III) Στατική Αποθήκευση
Είναι καλύτερο να αποθηκεύετε τους καβουρδισμένους κόκκους καφέ για μία ημέρα, ώστε το διοξείδιο του άνθρακα και άλλα αέρια να εξατμιστούν και να απελευθερωθούν περαιτέρω, απορροφώντας παράλληλα πλήρως την υγρασία του αέρα για να μαλακώσουν οι κόκκοι, κάτι που ευνοεί την εκχύλιση. Το μέγεθος των σωματιδίων άλεσης σχετίζεται με τον εξοπλισμό εκχύλισης που χρησιμοποιείται. Τα λεπτά σωματίδια ευνοούν την υψηλής απόδοσης εκχύλιση, αλλά εμποδίζουν την επακόλουθη διήθηση, ενώ τα χονδρά σωματίδια είναι δύσκολο να εκχυλιστούν, αλλά ευκολότερο να διηθηθούν. Γενικά, η μέση διάμετρος των σωματιδίων αλεσμένου καφέ είναι περίπου 1,5 mm.
(IV) Εξόρυξη
Η εκχύλιση είναι το πιο πολύπλοκο κεντρικό μέρος της διαδικασίας παραγωγής στιγμιαίου καφέ. Ο εξοπλισμός που χρησιμοποιείται γενικά για την εκχύλιση ονομάζεται εκχυλιστής, ο οποίος αποτελείται από 6 έως 8 δεξαμενές εκχύλισης που συνδέονται μεταξύ τους με σωλήνες και μπορούν να διαμορφωθούν εναλλάξ σε μια λειτουργική μονάδα.
(V) Διαχωρισμός Υγρού-Στερεού
Το εκχυλισμένο υγρό καφέ θα έχει πολλά στερεά που θα απομείνουν. Αυτό απαιτεί διαχωρισμό υγρού-στερεού του υγρού καφέ πριν μεταφερθεί στην επόμενη διεργασία. Ένας διαχωριστής πεταλούδας μπορεί γενικά να επιτύχει το απαιτούμενο αποτέλεσμα διαχωρισμού.
(VI) Συγκέντρωση
Η συγκέντρωση κατηγοριοποιείται σε συγκέντρωση κενού, φυγοκεντρική συγκέντρωση και γενικά σε συγκέντρωση κατάψυξης. Προκειμένου να βελτιωθεί η απόδοση ξήρανσης, να μειωθεί η επένδυση σε εξοπλισμό και η κατανάλωση ενέργειας, η συγκέντρωση στερεών συμπυκνώνεται για να φτάσει σε ποσοστό άνω του 35%. Η συγκέντρωση κενού μειώνει το σημείο βρασμού του νερού σε περίπου 60 βαθμούς σε πίεση κενού άνω των 0,08Mpa. Έτσι, το υγρό συμπυκνώνεται γρηγορότερα. Ένα ενσωματωμένο καφέςfeμι σλβιάζομαι ιδέαεντράτιονμέτροΒοηθά τις τελικές χρήσεις να αποφεύγουν τον επαναλαμβανόμενο και ενοχλητικό προσδιορισμό της συγκέντρωσης μέσω της υψηλής ακρίβειας παρακολούθησης σε πραγματικό χρόνο. Η συγκέντρωση του συμπυκνώματος γενικά δεν υπερβαίνει το 60% (διαθλασίμετρο). Δεδομένου ότι η θερμοκρασία του συμπυκνωμένου υγρού που εξέρχεται από τον πύργο εξάτμισης είναι υψηλότερη από τη θερμοκρασία δωματίου, πρέπει να ψυχθεί πριν σταλεί στη δεξαμενή αποθήκευσης για να μειωθούν οι απώλειες.
(VII) Ξήρανση με ψεκασμό
Το συμπυκνωμένο υγρό μεταφέρεται απευθείας στην κορυφή του πύργου ξήρανσης με ψεκασμό μέσω αντλίας πίεσης, ψεκάζεται σε ομίχλη με πιστόλι ψεκασμού πίεσης και ξηραίνεται σε σκόνη υπό ροή αέρα θερμότητας και ανέμου στους περίπου 250°C. Η τεχνολογία ξήρανσης κενού ή λυοφιλίωσης μπορεί επίσης να χρησιμοποιηθεί για την ξήρανση. Η τεχνολογία λυοφιλίωσης είναι η κατάψυξη του συμπυκνώματος καφέ σε χαμηλή θερμοκρασία και το νερό σε αυτό καταψύχεται σε λεπτά σωματίδια κρυστάλλων πάγου και στη συνέχεια θερμαίνεται και εξαχνώνεται υπό συνθήκες υψηλού κενού για να επιτευχθεί ο σκοπός της ξήρανσης σε χαμηλή θερμοκρασία. Μετά την επεξεργασία του συμπυκνώματος, μπορεί να πραγματοποιηθεί η απαραίτητη επεξεργασία προσθήκης στο συμπύκνωμα και μπορεί επίσης να αναπτυχθεί σε υγρό ρόφημα.
Κάντε κλικ εδώ για περισσότεραλύσεις ενσωματωμένης παρακολούθησης συγκέντρωσηςΉ μπορείτε να επικοινωνήσετεΛονόμετροάμεσα με τις συγκεκριμένες απαιτήσεις σας.
Ώρα δημοσίευσης: 10 Φεβρουαρίου 2025
