Η άοσμη, άγευστη και μη τοξική χλωριωμένη παραφίνη εμφανίζεται ως λευκή ή ωχροκίτρινη σκόνη, με ένα εντυπωσιακό φάσμα εφαρμογών όπως πλαστικό, καουτσούκ, κόλλα, επικάλυψη κ.λπ. Η χαμηλή πτητικότητα εξασφαλίζει σταθερότητα του προϊόντος, ελαχιστοποιώντας παράλληλα την απώλεια εξάτμισης και παρατείνοντας τη διάρκεια ζωής. Επιπλέον, η εξαιρετική ιδιότητα επιβράδυνσης φλόγας είναι ένας ακόμη λόγος για τον οποίο αποτελεί πρώτη ύλη στην πυραντίσταση. Επιπλέον, οι εξαιρετικές ιδιότητές της για ηλεκτρική μόνωση την καθιστούν καθολική σε ηλεκτρικά πεδία και ηλεκτρονικά.
Και η πυκνότητα της χλωριωμένης παραφίνης επηρεάζει την ποιότητα και την απόδοση των προϊόντων. Για παράδειγμα, τα πλαστικά προϊόντα ποικίλλουν σε ευκαμψία και αντοχή σε περίπτωση που υπάρχουν διαφορές στην πυκνότητα. Επομένως,μετρητής πυκνότητας σε αγωγόείναι ένα αναπόφευκτο μέσο για τη διασφάλιση της συνέπειας και των απαιτήσεων του προϊόντος. Έτσι ώστεμέτρηση πυκνότητας χλωριωμένης παραφίνηςείναι σε θέση να ικανοποιήσει ορισμένες απαιτήσεις ακρίβειας.
Εκτεταμένες εφαρμογές χλωριωμένης παραφίνης
Χάρη στα εξαιρετικά χαρακτηριστικά της, η χλωριωμένη παραφίνη βρίσκει εφαρμογές σε διάφορους τομείς:
- Βιομηχανία πλαστικώνΧρησιμοποιείται ως βοηθητικός πλαστικοποιητής για το πολυβινυλοχλωρίδιο (PVC), ενισχύοντας την ευκαμψία, την πλαστικότητα και την απόδοση επεξεργασίας του PVC. Χρησιμοποιείται ευρέως σε καλώδια, δάπεδα, σωλήνες και συνθετικό δέρμα.
- Βιομηχανία καουτσούκ: Χρησιμεύει ως πλαστικοποιητής και μαλακτικό, βελτιώνοντας τις φυσικές ιδιότητες και την ανθεκτικότητα του καουτσούκ και χρησιμοποιείται εκτενώς στην κατασκευή προϊόντων από καουτσούκ.
- Παράγοντας επεξεργασίας επιφάνειαςΕνισχύει την αντοχή στο νερό, την αντοχή στην υγρασία και την αντοχή στην τριβή των υφασμάτων και των υλικών συσκευασίας.
- Κόλλα και τροποποιητής επικάλυψηςΒελτιώνει την αντοχή συγκόλλησης και την πρόσφυση των επιστρώσεων.
- Λιπαντικά και ΜεταλλουργίαΔρα ως παράγοντας κατά της φθοράς σε λίπανση υψηλής πίεσης και κοπή μετάλλων, μειώνοντας τη φθορά του εξοπλισμού και αυξάνοντας την ακρίβεια.
- Άλλες χρήσειςΛειτουργεί ως αναστολέας μούχλας, παράγοντας στεγανοποίησης και πρόσθετο μελάνης, συμβάλλοντας στην απόδοση των προϊόντων σε πολλαπλούς κλάδους.
Μειονεκτήματα της παραδοσιακής μέτρησης πυκνότητας
Η παραδοσιακή πυκνότητα μετρήθηκε με την έγχυση του δείγματος σε έναν καθαρό, ξηρό ογκομετρικό κύλινδρο, ο οποίος βρίσκεται σε θερμοστατικό υδατόλουτρο στους 50±0,2°C, και χρησιμοποιώντας ένα υδρόμετρο για τις μετρήσεις μετά τη σταθεροποίηση. Αν και απλή, αυτή η μέθοδος έχει σημαντικά μειονεκτήματα στην αποτελεσματικότητα. Η φυσική διαφυγή φυσαλίδων απαιτεί 60-70 λεπτά σε τυπικές περιπτώσεις και οι φυσαλίδες δεν θα μπορούσαν να διαφύγουν πλήρως. Επομένως, οι υπολειμματικές μικροφυσαλίδες αποκλίνουν από τις μετρήσεις σε κάποιο βαθμό.
Βελτιώσεις με τον ενσωματωμένο μετρητή πυκνότητας
Συνεχήςμέτρηση πυκνότητας χλωριωμένης παραφίνηςείναι κρίσιμο στη μαζική παραγωγή. Η πυκνότητα θα αλλάξει μετά την εισαγωγή χλωρίου στη χλωρίωση. Οι χειριστές μπορούν να πραγματοποιήσουν βελτιστοποίηση σε πραγματικό χρόνο σύμφωνα με ακριβή δεδομένα πυκνότητας. Οι αντιδράσεις μπορούν να ελεγχθούν στη βέλτιστη κατάσταση, βελτιώνοντας την απόδοση της χλωρίωσης κατά 25% από οκτώ ώρες σε έξι ώρες.
Η χλωριωμένη παραφίνη είναι διαβρωτική σε κάποιο βαθμό, επομένως είναι σημαντικό να βεβαιωθείτε ότι η εσωτερική επίστρωση ή το υλικό τηςενσωματωμένα πυκνόμετραθα μπορούσε να αντέξει πιθανές ζημιές από διάβρωση. Τα συνηθισμένα υλικά που είναι ανθεκτικά στη διάβρωση περιλαμβάνουν ανοξείδωτο χάλυβα 316L, HC, HB, κράματα Monel, κράματα τιτανίου και επιστρώσεις PTFE. Εάν η εσωτερική επίστρωση ή το υλικό δεν επιλεγεί σωστά, η διάβρωση μπορεί να προκαλέσει ζημιά στο μετρητή πυκνότητας, μειώνοντας την ακρίβεια των μετρήσεων και τη διάρκεια ζωής του εξοπλισμού. Αυτό μπορεί να οδηγήσει σε αυξημένο κόστος συντήρησης και χρόνο διακοπής λειτουργίας για την επιχείρηση. Παρακαλώεπικοινωνήστε με το Lonnmeterγια πιο λεπτομερείς πληροφορίες.
Ώρα δημοσίευσης: 20 Ιανουαρίου 2025
